Barmag WINGS POY 2.0: 紡績工場にとって自動糸引きが意味するもの

このガイドでは、ACW ワインダーの技術アーキテクチャ、主要コンポーネントの摩耗特性、再調整基準、部品の調達時や中古 ACW ユニットの購入を評価する際の考慮事項について説明します。

Barmag ACW ワインダー: プラットフォームの概要

ACW (自動クロスワインダー) の指定は、Barmag (現在はエリコン人造繊維の一部) によって主に合成フィラメント用途向けに製造されているタレット型自動巻き取りワインダーのファミリーを対象としています。 ACW プラットフォームは、連続巻き取りを可能にする 2 つのスピンドル タレット配置を使用しています。1 つのスピンドルがアクティブなパッケージを巻き取っている間、2 番目のスピンドルには空のチューブが装填され、玉揚げ中に糸の移送を受け取る準備ができています。これにより、シングルスピンドル機の手動玉揚げに伴うライン速度の低下や糸切れが解消されます。

ACW シリーズは、さまざまなチャック長と端部構成をカバーしています。中国流通市場で最も一般的なユニットの 1 つである ACW5T1380/12 バリアントは、ユニットあたり最大 12 個の巻き取り位置に対応する 1,380mm のチャック長を特徴としており、PET、PA、または PP 原料を稼働する中規模 FDY 生産ラインに適しています。

ACW プラットフォームの溝付きドラムトラバース システム (回転ドラムに加工された螺旋溝によって糸がガイドされます) は、最大約 4,500 m/分の速度で信頼性の高いトラバースを実現します。この速度を超えて走行するラインの場合、後の Barmag バージョンではカム トラバース システムと電子トラバース システムが導入され、より高い巻き取り率でのリボンの巻き取りを防止するために必要な精度が提供されました。

ACW 対 AW 対 翼: Barmag Winder ファミリーを理解する

Barmag 装置を運用する工場は、主要なワインダー プラットフォームの 3 世代に遭遇しており、その違いを理解することは、部品の調達とパフォーマンスの期待の両方にとって重要です。

ACWシリーズ（1980年代～2000年代）

オリジナルの自動クロスワインダープラットフォーム。機械的に堅牢で広く導入されており、現在中古機器市場で主に使用されています。主な特徴: 溝付きドラムトラバース、初期モデルの機械式タレットインデックス、Siemens S5/S7 PLC 制御。大規模な設置ベースと成熟したアフターマーケットにより、サードパーティ メーカーからの部品の入手性は良好です。

AWシリーズ（2000年代～2010年代）

カムトラバースとサーボ駆動タレットインデックスを導入し、高速でのパッケージ品質を向上させ、ドフシーケンスの機械的複雑さを軽減しました。 AWシリーズはACWに比べ定格速度を高め、張力制御精度を向上させました。多くの AW ユニットは現在もアクティブに生産されており、中堅化学繊維プラントの現在の主流となっています。

WINGSシリーズ（2010年代〜現在）

Barmag の現行世代プラットフォームは、電子トラバース (ETS)、完全サーボ制御の巻線ダイナミクス、位置レベルのデータ ログを備えた統合 HMI を備えています。 WINGS POY バリアントは、Barmag が現在自動ストリングアップ機能を開発しているプラ​​ットフォームです。 WINGS は、高速 FDY および特殊糸ラインの新規設置のベンチマークとなります。

Barmag ACW ワインダーの主要な摩耗コンポーネント

ACW ユニットを稼働させる工場にとって、部品管理は運用上の主要な課題です。 ACW シリーズ用の OEM Barmag パーツはリードタイムが長く、プラットフォームが古くなって Barmag のアクティブ サポート カタログから外れるため、調達がますます困難になっています。稼働時間を維持するには、どのコンポーネントが最も早く摩耗するか、また品質検証済みのサードパーティ製部品がどこで入手できるかを理解することが不可欠です。

シフトフォークとシフトフォークギアボックス

溝付きドラムトラバースを備えた ACW ワインダーでは、シフトフォークはトラバース中にドラム溝に沿って糸をガイドする糸接触要素です。これは、ほとんどの ACW 設備、特にフォーク接触面の糸の摩耗が継続的に発生する 3,500 m/分を超える速度で PET を実行するラインでは、最も摩耗が早いコンポーネントです。 ACW シフト フォークは位置固有 (RO、LO、RU、LU の指定) であり、機械のシリーズに一致させる必要があります。不適切な置換により、非対称トラバースやパッケージ肩部の欠陥が発生します。シフト フォーク ギア ボックスはトラバース動作を駆動するため、毎年のオーバーホール時にバックラッシュの増加を評価する必要があります。

スピンドルおよびチャックベアリング

ACW スピンドル ベアリングは、ラジアル荷重 (パッケージ重量の増加、標準 POY パッケージでは最大 10 ～ 15 kg) と高速回転の組み合わせの下で動作します。継続的に稼働するラインでは毎年交換するのが標準的な方法です。チューブ クランプ アセンブリをサポートするチャック ベアリングは、走行荷重に加えてドフ サイクルの衝撃荷重にもさらされるため、同じユニットのスピンドル シャフト ベアリングよりも保守間隔が若干短くなります。

Y 字型フォークおよびヤーン ガイド コンポーネント

Y 字型のフォークは溝付きドラムと協働して、トラバース ゾーンへの糸の進入を制御します。細デニールの糸を使用する ACW ワインダーでは、Y 字型フォークの摩耗により、他の目に見える症状が現れる前にリボンの巻き取りに欠陥が生じるため、定期的な寸法検査が重要になります。糸ガイド ロッドとプレートは、トラバース ゾーンの上流で糸の経路を定義します。糸の連続接触によるこれらの表面の溝形成は主な故障モードであり、プラズマ コーティングされた交換品は、コーティングされていない代替品と比較して耐用年数が大幅に延長されます。

チャックスリーブとテンションブロック

ACW ワインダーのチャック スリーブは、高速巻き取り時のクランプ力と自動玉揚げ時のリリース シーケンスの両方を処理します。摩耗はドオフタイミングの不一致として現れ、より深刻な場合には巻き上げ加速時のチューブの滑りとして現れます。テンションブロックは、巻き取り位置への最終アプローチで糸の張力を制御します。 HMI トレンド ログ上の位置レベルの張力ドリフトは、通常、ACW ユニットの張力ブロックの摩耗を示す最初の指標です。

中古 Barmag ACW ワインダーの再調整: プロセスでカバーすべき内容

Barmag ACW ワインダーの二次市場は、特に中国で活発であり、大手化学繊維グループでは ACW 装置の大規模な設置ベースが新しいプラットフォームに置き換えられています。適切な仕様で再調整された ACW ユニットは、小規模な紡績工場にとってコスト効率の高い生産能力の追加となりますが、これは再調整が徹底的に行われた場合に限ります。機械的磨耗コンポーネントを所定の位置に残したまま表面状態に対処する表面的な改修では、設置後すぐに機械が故障します。

適切な ACW 再調整プログラムでは、以下をカバーする必要があります。

• スピンドルを完全に分解してベアリングを交換します。 見かけの状態に関係なく、すべてのスピンドルベアリングをセットで交換します。スピンドルシャフトの振れと真直度をチェック。公差を超えたシャフトは再研磨または交換してください。
• トラバースシステムのオーバーホール。 溝付きドラムは溝の磨耗と表面状態を検査されます。シフトフォークは新しいコンポーネントに交換されました。シフト フォーク ギア ボックスのバックラッシュを評価し、必要に応じて交換します。 Y字フォークとヤーンガイドコンポーネントを標準で交換。
• チャック組立サービス。 チャックスリーブとチャックベースを検査し、寸法の摩耗が検出された場合は交換します。チャックのクランプ力が仕様に対して検証済み。
• タレットインデックスシステムのチェック。 タレット カム機構またはサーボ ドライブ (ACW バリアントに応じて) は、完全なドフ サイクル シミュレーションを通じてスムーズなインデックス作成を検証しました。応答時間が仕様外の場合は、タイミング センサーと近接スイッチを交換します。
• 制御システムのアップデート。 PLC プログラムは現在の動作パラメータに対して検証されています。サーボドライブのファームウェアは該当する場合には更新されます。 HMI インターフェイスが完全に機能するかどうかをチェックしました。
• 製作試作。 再調整されたユニットは、出荷前に、意図した種類の糸を使用し、定格速度で負荷をかけた状態で実行されます。端部破損率、パッケージ重量の一貫性、脱着サイクルのタイミングはすべて記録され、合格基準に照らして検証されます。

生産試行ステップは、再生プロセスの中で最も重要な品質ゲートです。実際の紡績条件下で機械の性能を実証できない再生業者は、機能保証ではなく、目視検査を提供しています。

ACW 部品調達: OEM とサードパーティ

ACW プラットフォームのワインダーの場合、実際の調達決定は、Barmag OEM 部品（入手可能な場合）と、実際の ACW 生産環境でコンポーネントを検証したメーカーからの品質検証済みのサードパーティ部品の間で決定されます。 Barmag の積極的なサポートの焦点が WINGS プラットフォームに移行するにつれて、ACW 部品の OEM チャネルは徐々に制限されるようになりました。 ACW 固有コンポーネントの OEM チャネルからのリードタイムは、在庫のない商品の場合 8 ～ 16 週間に及ぶ場合があります。

サードパーティ製の ACW 部品に関連する認定基準は現場での検証です。基準部品に対する寸法検査だけでなく、化学繊維の連続生産における実証済みの性能です。 ACW 機器を稼働させる中国の主要なファイバー グループ (Tongkun Group、Hengli Group、または Shenghong Corp. など) に部品を直接供給し、その部品がそれらの生産環境で存続するメーカーは、OEM 認証がない場合でも最も有意義な品質証拠を提供します。

個々の ACW 摩耗部品のカテゴリ、交換間隔、および在庫のガイダンスの詳細については、当社の資料を参照してください。 巻き取りワインダーのスペアパーツガイド .

Shengbang の ACW ワインダー サービス

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. は、Barmag ACW ワインダーのオペレーター向けに、交換部品の供給、ユニットの修理、ターンキー使用の ACW ライン統合など、あらゆるサービスを提供しています。同社は現在、ACW5T1380/12 バリアントを含む Barmag ACW シリーズ機器を検査および購入可能に保有しており、スピンドルとトラバースの完全なオーバーホールにより稼働状態に調整されています。

Shengbang が ACW プラットフォームワインダー用に製造した部品 (シフト フォーク (全位置バリエーション)、Y 字型フォーク、チャック スリーブ、スピンドル ベアリング キット、テンション ブロック、ヤーン ガイド ロッド、ヤーン ガイド プレートなど) は、同社の社内紡績実験室を通じて検証されており、中国で ACW 装置を稼働している大手化学繊維生産者に積極的に供給されています。プラズマコーティング機能 (AVIC Manufacturing Technology Institute の機器を使用) が糸接触面に適用され、高速 ACW 設置での耐用年数が延長されます。

中古 ACW 装置の在庫、部品供給、または修理サービスに関するお問い合わせは、Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. に直接お問い合わせください。巻き取りワインダーのタイプ選択と速度パラメーターの背景については、弊社の資料を参照してください。 巻き取りワインダーの技術ガイド .