現在はゴデット、セパレーターロール、ゴデット、ヤーンガイドなどのスプレーコーティングを専門に行っております。 溶射材料としては、アルミナ、酸化クロム、ジルコニア、炭化タングス...
はじめに 繊維業界は常に進化しており、メーカーは高品質の生産物を維持しながら生産コストを削減する方法を模索しています。注目を集めている解決策の 1 つは、 中古紡績機 s.これらの機械は以前に所有されており、多くの場合改修または再販されるため、新品の機器に代わるより手頃な価格の代替品となります。 中古紡績機とは何ですか? 中古紡績機とは、...
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もっと見る嘉興盛邦機械設備有限公司は、主要部品や繊維機械設備の研究開発、生産、販売、メンテナンスを統合した総合技術企業であり、新素材や生地の研究開発にも力を入れています。同社には管理、研究開発、販売、貿易、生産部門があり、そのうち生産部門は機械加工、メンテナンス、プラズマ溶射(プラズマコーティング)、特殊糸紡績工場を担当しています。さらに、同社は上海と南通に上海盤古海科技工程有限公司(販売・研究開発本部)と海安京通新材料科技有限公司(機械・糸の生産・試験拠点)を構えています。
1. 材料の選択: 高性能コーティングはさまざまな産業ニーズに適応します
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. は、新材料の研究開発能力を利用して、さまざまな用途シナリオに最適なコーティング材料を推奨しています。
耐摩耗性コーティング:
炭化タングステン(WC-Co)、炭化クロム(Cr3C2-NiCr) - 繊維機械の高摩耗部品(ヤーンガイド、ローラーなど)に適しています。
アルミナ (Al2O3) - 高温環境での摩耗保護に使用されます。
耐食性コーティング:
ニッケル基合金(インコネル625) - 化学機器の防食。
亜鉛アルミニウムコーティング (Zn-Al) - 従来の亜鉛めっきに代わるもので、鋼構造物の長期防食に使用されます。
2. 溶射プロセスの最適化: プラズマ溶射と品質管理
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. の生産部門には、**プラズマ溶射 (APS)** ワークショップが設置されており、以下のプロセス制御を通じてコーティングの性能を向上させています。
正確なパラメータ制御:
スプレー距離、粉末供給速度、ガス比の最適化により、コーティングの低気孔率 (<2%) を確保します。
特殊なプロセスの用途:
HVOFアウトソーシング協力:超高硬度要件(WC-Coコーティングなど)。
コールド スプレー技術: 傷つきやすい基材 (アルミニウム合金繊維機械部品など) の低温スプレーに使用されます。
3. 表面前処理と後処理:接着強度を確保するための厳格なプロセス
前処理:
サンドブラスト化学洗浄: コーティングの接着強度 > 50MPa を確保するには、Al2O3 サンドブラスト (Ra≥5μm) を使用します。
後処理:
封止処理:エポキシ樹脂を浸透させ耐食性を大幅に向上(塩水噴霧試験>1000時間)。
レーザー再溶解:上海研究開発本部と協力して、高精度部品にレーザー後処理を実行して、マイクロクラックを低減します。
4. 品質検査: 全プロセス性能検証
同社は厳しい検査を通じてコーティングの信頼性を保証しています。
耐摩耗性:テーバー摩耗試験(ASTM D4060)、往復摩擦試験。
耐食性: 塩水噴霧試験 (ASTM B117)、電気化学分析。
顕微鏡検査: SEM/EDS でコーティングの組成と気孔率を分析します。
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.の主な利点の概要
材料研究開発: 海安拠点に依存し、カスタマイズされたコーティング材料ソリューションを提供します。
包括的なプロセス: 独立したプラズマ スプレー ワークショップの外部 HVOF/コールド スプレー コラボレーション ネットワーク。
厳格な品質管理:前処理から後処理までの全プロセスの品質保証。
業界経験:繊維機械、化学装置等の分野で多数の成功事例