POY紡績生産ライン Suppliers

塗布するオイルの量をコントロールする方法 POY紡績生産ライン 繊維表面に油膜を均一に形成し、摩擦抵抗やフィラメントの発生を抑えるには？

POY（前配向糸）紡績の製造プロセスでは、塗布するオイルの量の制御が繊維の品質を確保するための重要な要素となります。適量のオイルを塗布すると、繊維表面に均一な油膜が形成され、摩擦抵抗が効果的に低減され、フィラメントの生成が減少し、繊維全体の品質とその後の加工パフォーマンスが向上します。以下、POY紡績ラインにおける油塗布量の制御方法について詳しく説明する。
POY の紡糸プロセス中、繊維はドラフトおよび巻き取り中に大きな張力と摩擦にさらされます。繊維表面が均一な油膜で保護されていないと、繊維間、繊維と機器間の摩擦が増大し、消費電力が増大するだけでなく、繊維表面の損傷やフィラメント発生の原因となります。フィラメントの外観は、製織中の破断率の増加や生地表面の凹凸など、繊維の外観品質とその後の加工性能に重大な影響を与えます。均一な油膜はこれらの悪影響を効果的に軽減し、その後の加工プロセスで繊維をより滑らかにし、生産効率と製品品質を向上させます。

回転速度は重要な要素です。一般に、回転速度が速いほど、繊維と装置の間の摩擦が大きくなり、効果的な油膜を形成するためにより多くの油が必要になります。たとえば、紡糸速度が増加すると、ドラフトおよび巻き取りプロセス中の繊維の伸びと摩擦が増加します。オイルの塗布量が不足すると繊維表面が摩耗し、毛羽立ちが発生しやすくなります。紡糸温度も塗布される油の量に影響します。紡糸温度が高いと繊維表面の活性が高まり、油分が繊維表面に吸着しやすくなりますが、紡糸温度が高すぎると油分の蒸発が早くなり、油膜の形成に影響を与える場合があります。
オイルの種類と特性は、塗布するオイルの量に大きな影響を与えます。オイルが異なれば、粘度、表面張力、吸着特性も異なります。粘度が高いオイルは繊維表面への密着力が強いですが、流動性が悪く、均一に塗布するにはオイルの塗布量を適切に調整する必要があります。表面張力が低い油は繊維表面に広がりやすく、均一な油膜を形成します。さらに、オイルの化学的安定性も重要です。高温や他の薬品との接触により油が分解・劣化すると、油膜の質や給油効果に影響を与えます。
給油装置の構造や性能は給油量の均一性に直接影響します。例えば、オイルノズルの設計が合理的かどうか、オイルタンクの液面が安定しているかどうかなどが、油剤の噴霧量や分布に影響を与えます。オイルノズルの詰まりやオイルタンクの水位の変動が大きいと、ファイバーへの給油不足や給油過多の原因となり、ファイバーの品質に影響を与えます。さらに、機器の清潔さも非常に重要です。機器に不純物や油汚れがあると、油剤の純度や給油効果に影響を与えます。
高精度計量装置を使用し、給油量を正確に管理します。流量計や定量ポンプなどにより油剤の流量をリアルタイムに監視・調整することができ、給油量の正確性を確保します。たとえば、高精度計量ポンプを使用すると、紡糸プロセスパラメータの変化に応じて油剤の吐出量を適時に調整し、繊維表面に適切な量の油剤が確実に付着するようにすることができます。測定精度と安定性を確保するために、測定機器を定期的に校正および保守してください。

紡糸工程や設備条件に応じて適切な油剤配合を選択してください。実験・研究により、吸着性、潤滑性、安定性に優れた油剤を選別します。例えば、特殊な添加剤を加えることで油剤の性能を向上させ、繊維表面への付着性や伸びを向上させることができます。オイルのコストと環境への配慮を考慮し、コストパフォーマンスの高いオイル製品を選択してください。嘉興盛邦機械設備有限公司は技術研究開発に多くのリソースを投資しており、その高度な生産設備と技術は油配合の最適化を強力にサポートします。同社の高度な試験および検査装置はオイルの性能を正確に分析できるため、研究開発担当者がさまざまな紡績のニーズに合わせてオイルの配合をより適切に調整できるようになります。
回転速度や温度などのプロセスパラメータの変化に応じて、給油プロセスパラメータをタイムリーに調整します。例えば、回転速度が高くなると給油量も適宜増加し、回転数が高くなると給油量も適宜増加する。紡糸温度が低下した場合は、油の加熱温度を調整するか、適切な油の種類を選択して、繊維表面への油の吸着と広がりを確保します。油を繊維表面に均一に噴霧できるように、油ノズルの噴霧角度、油タンクの液面高さなどの給油装置の動作パラメータを最適化します。

装置が正常に動作するように、給油装置を定期的に清掃およびメンテナンスしてください。オイルノズル、オイルタンク、その他の部品の不純物や油汚れを適時に洗浄し、詰まりを防ぎ、給油効果に影響を与えます。給油装置に技術的改良を加え、その性能と安定性を向上させます。例えば、油剤を繊維表面により均一に噴霧できるよう、新設計のオイルノズルを採用。オイルタンクの構造を最適化し、オイルタンク液面の安定性を確保します。嘉興盛邦機械設備有限公司は、先進的なCNC工作機械、シェンク動的バランシングマシンなどの紡績機械の生産、検査、試験、メンテナンス設備を高度かつ完備しています。これらの設備は給油装置の製造とメンテナンスに使用でき、給油装置の高精度と高品質を保証し、給油量の正確な制御のためのハードウェア保証を提供します。
オンライン監視システムを構築し、繊維表面の油の付着状態や油膜の品質をリアルタイムに監視します。繊維の摩擦係数や表面張力などをセンサーなどで検出し、その結果に応じて給油量を適時に調整します。例えば、繊維表面の摩擦係数が増加している場合は、油膜が不足している可能性があるため、この場合は注油量を増やすことができます。逆に、摩擦係数が小さすぎる場合には、給油量を適切に減らすことができる。このフィードバック制御機構により、リアルタイムでの給油量の調整を実現し、繊維表面に常に均一で効果的な油膜を形成します。

生産プロセス中、繊維の油の品質が定期的にテストされます。繊維表面の油膜が均一かどうか、毛羽立ちがないかなどを目視、触感、機器分析などで確認できます。油剤の性能を定期的にテストして、製造要件を満たしていることを確認します。品質要件を満たさない繊維については、タイムリーに原因を分析し、給油量やその他のプロセスパラメータを調整します。
POY紡績ラインの給油量制御は、紡績プロセスパラメータ、油剤の性能、設備条件などの複数の要素を総合的に考慮する必要がある複雑なシステムエンジニアリングです。正確な給油量の測定、油剤配合の最適化、給油プロセスパラメータの調整、設備の保守と改善、オンライン監視とフィードバック制御、厳格な品質管理とテストを通じて、給油量を効果的に制御して、繊維表面に油膜を均一に形成し、摩擦抵抗とリントの発生を低減します。 POY繊維の品質と生産効率を向上させます。嘉興盛邦機械設備有限公司は先進的な生産設備と技術を有し、紡績機械分野の技術研究開発と設備製造において大きな優位性を有しており、紡績企業に強力な技術サポートと設備保証を提供し、企業の高品質な生産を支援します。