Barmag 紡績機ワインダー部品シフト フォーク ギア ボックス Manufacturers

の設置校正と性能検証 Barmag 紡績機ワインダー部品シフト フォーク ギア ボックス

Barmag 紡績機ワインダー パーツ シフト フォーク ギア ボックスの機能は、糸の巻き取り速度と位置を正確に制御して、巻き取りプロセス中に糸が均一かつしっかりと配置されるようにすることです。フォークギアボックスの最高のパフォーマンスを確保するには、正しい取り付けと校正が前提条件です。

フォークギアボックスの取り付け校正手順

インストールする前に、 Barmag 紡績機ワインダー部品シフト フォーク ギア ボックス すべての関連コンポーネント (ベアリング、シールなど) が無傷であり、機器メーカーの仕様を満たしていることを確認する必要があります。同時に設置場所の清掃を行い、油分やゴミなどの不純物を取り除き、設置環境の清浄度を確保してください。
装置図面および取り付けマニュアルに従って、フォークギアボックスの正しい取り付け位置を決定します。適切な工具を使用してフォーク ギアボックスを指定の位置に固定し、固定ネジがしっかりと締め付けられ、均等な応力がかかっていることを確認します。 Shengbang Mechanical の生産部門には、フォーク ギアボックスの加工精度を確保し、取り付け用の高品質コンポーネントを提供するために、高度な CNC 工作機械やその他の機器を備えた加工ワークショップがあります。
フォーク ギアボックスの初期位置を調整して、ワインダーの他の部分 (巻き取りヘッド、プッシュ ロッド フォークなど) との正しい相対位置を保ちます。特別な校正ツールまたは器具を使用してフォーク ギアボックスのギアの噛み合いをチェックし、ギア ギャップが適度で噛み合いが良好であることを確認します。

予備校正に基づいて微調整を行って、フォーク ギアボックスの動作軌道がワインダーの動作要件と完全に一致していることを確認します。調整作業中は、フォークギアボックスの動作に細心の注意を払い、異音や詰まりなどの可能性のある問題を迅速に検出し、解決してください。

フォークギヤボックスが正しい位置にあり、スムーズに動くことを確認したら、再度固定ネジを締めて緩み止めマークを付けてください。同時に、フォークギアボックスとその周囲のコンポーネントの包括的な検査を実施し、ネジ、工具、その他の破片が紛失していないことを確認します。

バーマグ紡績機ワインダー部品シフトフォークギヤボックス交換後の性能検証

フォークギアボックスを交換した後は、その性能が設計要件を満たしていることを確認するために一連の性能検証が必要です。

無負荷走行テストは最初のステップです。糸に負荷をかけずにワインダーを始動し、フォークギアボックスを無負荷で動作させます。フォークギアボックスの動作を観察し、動作中の騒音や振動などのパラメータを記録します。当社は、シェンク動的バランシングマシンなどの高度な検出および試験装置を備えており、無負荷運転試験のための正確なデータサポートを提供できます。

次に、負荷実行テストを実行します。無負荷走行試験に合格したら、装置が設計した最大負荷に達するまで糸負荷を徐々に増加させます。負荷運転プロセス中は、フォークギアボックスの動作安定性、糸の巻き取りの均一性、その他の指標に細心の注意を払ってください。 Shengbang Mechanical は、フィラメント生産分野における豊富な経験により、顧客に専門的な負荷走行試験ソリューションと提案を提供できます。

負荷走行試験と同時に精度検証も行う必要があります。特別な測定ツールまたは機器を使用して、フォーク ギアボックスの動作精度を検証します。巻き取りプロセス中に糸の配置をチェックして、糸がパッケージ上に均一かつしっかりと配置されていることを確認します。 Shengbang Mechanical は、革新的な多機能紡績試験機を通じてさまざまな糸の巻き取りプロセスを簡単にシミュレートし、精度検証を強力にサポートします。

上記のテストを完了した後、フォークギアボックスは実際に生産され、長期の動作観察が行われます。フォークギアボックスの稼働状況やメンテナンス記録などを定期的に記録し、その後の設備のメンテナンスやアップグレードをデータ化してサポートします。高品質なフォークギアボックスなどの主要コンポーネントを提供するだけでなく、その技術力を活かして中古機器の修理・メンテナンス・アップグレードも行い、本来の性能以上の性能を発揮します。体系的な技術サービスにより、お客様の選択肢の拡大とコストパフォーマンスの向上を実現します。

また、巻取ヘッドの溝形状とプッシュロッドフォークの機構を変更し、その他の構造を変更することなく、巻取ヘッドのオリジナル設計でより多くの種類の糸パッケージを実現しました。この革新的なテクノロジーは、機器の多用途性と柔軟性を向上させるだけでなく、顧客により多くのビジネスチャンスをもたらします。化学繊維プラントの場合、一定期間使用すると紡糸口金の張力が増加し、トウ間の張力の差が大きくなります。高エネルギーイオンビーム技術を使用してノズルの表面構造を変更し、輸入したノズルを4〜5年の使用後に元の状態に戻すことができます。この技術はノズルの寿命を延ばすだけでなく、糸の品質と安定性も向上します。