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ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したバーマグ社のシフトフォークは、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機械の技術水準を上回る品質を有しております。
ポリエステル（PET）、ナイロン（PA）、ポリプロピレン（PP）、ポリ乳酸（PLA）などの製品のFDY、POY、HOYおよび工業用糸紡績機の研究、設計、製造、エンジニアリング...
この装置は、低速および超低速巻線用途 (顧客注文 1 メートル/20 時間) に特に適しています。トウを一定の長さに切断する必要がある場合（浄水用半透膜繊維束など）に適してい...
紡績機のコアコンポーネント
ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したバーマグ社のシフトフォークは、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機械の技術水準を上回る品質を有しております。
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バーマグ社のシフトフォークは、ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したもので、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機の技術水準を上回る品質を有しております。）
ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したバーマグ社のシフトフォークは、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機械の技術水準を上回る品質を有しております。
ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したバーマグ社のシフトフォークは、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機械の技術水準を上回る品質を有しております。
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ドイツのバーマグ社向けに当社が生産したバーマグ社のシフトフォークは、化学繊維工場での実用化試験に合格しており、純正機械の技術水準を上回る品質を有しております。
効率的 紡績機 この操作は、糸の品質、生産の安定性、および長期にわたる設備のパフォーマンスを維持するための基本です。繊維加工装置の自動化と高精度化が進むにつれて、メンテナンスの要件もより高度になっています。設備が大規模紡績ラインであっても、テストや開発に使用される多機能でフレキシブルなパイロット紡績機であっても、繰り返し発生するメンテナンスの課題を理解することは、運用の信頼性を最適化するための基礎となり...
View Moreはじめに 一目見ただけの美しさ、素晴らしい風合いを持つ生地たち 衣服や家具に手を触れ、その感触に興味をそそられて立ち止まったことはありますか?完全に滑らかでも均一でもありませんでした。その代わりに、繊細で有機的な質感、つまり小さな不規則な線の風景があり、それが独特の特徴と深みを与えていました。この生地は、これまでとは違った、より生き生きとした、そして自然な魅力を感じさせます。 どこにでも見られる滑らかで一貫した表面とは...
View More1. はじめに — イノベーションの背後にある好奇心 新しい繊維が誕生するすべての研究室には、静かな好奇心があり、科学者も技術者も同様にこの疑問に駆られます。 小規模で紡がれたものが、実際に産業と同じようにどのように動作するのでしょうか? 原材料を強力で一貫した糸に変えるプロセスは、単なる化学や機械の問題ではありません。それは正確さ、温度、緊張、そして時間の間のダンスです。しかし、実験用の小さな紡績機と大規模な...
View More 主要コンポーネントの予防保守の実践的なポイント
口金のメンテナンス
洗浄プロセス：金属ブラシが版の表面を傷つけないように、専用の洗浄剤を含む超音波洗浄機（周波数40kHz、温度60℃）を使用してください。
試験基準：開口偏差≦0.01mm、表面粗さRa≦0.4μm（レーザー直径計および白色光干渉計により検出）。
定量ポンプのメンテナンス
圧力校正: デジタル圧力計 (精度 ±0.1bar) を使用して出口圧力を毎週検出し、偏差が >5% になったらギアまたはシール リングを交換します。
潤滑管理：高温グリース（滴点≧300℃）を毎月注入し、オイル注入量をポンプ本体容積の1/3に制御します。
ホットローラーのメンテナンス
温度管理：熱電対の精度を毎日チェックし（誤差 ≤±1℃）、表面温度差が >2℃の場合は、ローラー表面を再研磨します。
アライメント: レーザーアライメント機器を使用して、ホットローラーとワイヤーガイドの平行度を 4 分の 1 ごとに調整し、偏差が ≤0.05 mm になるようにします。
ダウンタイム率を削減するための 3 つの重要な対策
予備部品の在庫管理
ABC 分類方法を確立する:
クラスA（高価値・長納期）：定量ポンプギヤ、ホットローラーベアリング（安全在庫≧2個）
クラスB（摩耗部品）：シールリング、ワイヤガイドフック（安全在庫5個以上）
クラス C (共通部品): ボルト、ガスケット (オンデマンドで購入)
状態監視技術の応用
振動センサー (しきい値 ≤4.5mm/s) を取り付けてモーターのベアリングの状態を監視し、潜在的な障害の 70% を早期に警告します。
赤外線サーマルイメージャーを使用して電気キャビネットの温度を検出し、異常な温度上昇（＞50℃）のトラブルシューティングを迅速に行います。
スタッフのトレーニングと標準化された業務
「Barmag Spinning Machine Maintenance SOP」を作成して、12 の主要な操作手順と合格基準を明確にします。
平均修理時間（MTTR）を短縮するために、毎月故障シミュレーション訓練（定量ポンプ詰まりの応急処置など）を実施します。
メンテナンスコストの最適化に関する提案
オリジナル部品と互換性のある部品:
定量ポンプギヤなどのコア部品は純正部品優先（寿命50％延長）、ガイドワイヤフックなどの消耗部品は認定互換部品化可能（コスト40％削減）。
アウトソーシングサービスの選択:
年次オーバーホールについては、正規のスペアパーツ チャネルがあり、メンテナンス記録が追跡可能な Barmag 認定サービス プロバイダーに委託することをお勧めします。
メンテナンス効果の定量的評価
メンテナンス戦略の有効性は、次の指標によって検証されます。
総合設備効率 (OEE): 目標 ≥ 85% (現在の業界平均 72%)
単一スピンドルのメンテナンスコスト: ≤ 0.3 元/スピンドル・日に制御 (メンテナンス前より 60% 削減)
計画外のダウンタイム: 月あたり 8 時間以下 (予防保守により突然の障害が 70% 削減)
ADDRESS: 浙江省嘉興市経済技術開発区周安路1298号
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